一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
1、用途
Y5-48型鍋爐離心風(fēng)機(jī)是為燃用各種燃質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1t/h~20t/h工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能相近者均可選用，但是做高溫度不得超過250oC,在引風(fēng)機(jī)前面必須加裝效率不得低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，提高風(fēng)機(jī)壽命。
2、形式
（1）、引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有4、5、6.3、8、120、12.5六種。
（2）、引風(fēng)機(jī)可制成左旋和右旋兩種形式，，從電動(dòng)機(jī)一端正視，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則稱右旋風(fēng)機(jī)，反之，稱左旋風(fēng)機(jī)。
（3）、風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”、“右”均可制成0、45、90、135、180、225六種角度。
3、結(jié)構(gòu)
本風(fēng)機(jī)由葉輪、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門、傳動(dòng)組等部分組成：
葉輪---有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接與弧錐形輪蓋與平板形輪盤中間，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，運(yùn)行平穩(wěn)，強(qiáng)度高。
機(jī)殼---用鋼板焊接成蝸殼形整體。在蝸板上還開有清灰門，便于清楚堆積在葉片上和機(jī)殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。
進(jìn)風(fēng)口---做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機(jī)殼入口一側(cè)。
調(diào)節(jié)門---調(diào)節(jié)門為花瓣形，4~6.3機(jī)號(hào)的為9片，8號(hào)以上的為11片，軸向安裝與進(jìn)風(fēng)口前，采用外部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，靈活方便。調(diào)節(jié)范圍為0（全開）到90（全閉）。調(diào)節(jié)門的搬把位置從進(jìn)風(fēng)口看在右側(cè)。
傳動(dòng)組---由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動(dòng)軸承，水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨環(huán)境溫度不同而異，一般按0.5~1m3/h考慮。軸承箱裝有溫度計(jì)和油位指示器，潤(rùn)滑油采用30#機(jī)油，加油量按照油位標(biāo)志實(shí)施。
二、性能與選擇
該說明書中給出10號(hào)樣機(jī)的無因次性能表及曲線，有給出的無因次性能表或曲線計(jì)算10號(hào)機(jī)以上的風(fēng)機(jī)的無因次性能。
由無因次參數(shù)計(jì)算有因次參數(shù)的公式為：
Y5-48№ 10樣機(jī)的無因次性能表
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
φ | 0.0385 | 0.0975 | 0.1115 | 0.1255 | 01395 | 0.1535 | 0.1675 |
Ψ | 0.585 | 0.579 | 0.562 | 0.536 | 0.500 | 0.388 | 0.388 |
Ψd | 0.0185 | 0.0252 | 0.0330 | 0.0419 | 0.0519 | 0.0632 | 0.0758 |
λ | 0.0649 | 0.0711 | 0.0762 | 0.0806 | 0.0841 | 0.0860 | 0.0863 |
ηin | 0.753 | 0.794 | 0.822 | 0.835 | 0.829 | 0.803 | 0.753 |
Y5-48性能參數(shù)表
轉(zhuǎn)速
r/min | 序號(hào) | 流量
m3/h | 全壓
Pa | 電動(dòng)機(jī) | 皮帶 |
型號(hào) | 功率 KW | 代號(hào) | 規(guī)格 |
3500 | 1
2
3
4
5
6
7 | 2932
3374
3807
4254
4686
5143
5564 | 2221
2254
2173
2068
1914
1726
1501 | Y132S1-2 | 5.5 | A | 1800 |
3150 | 1
2
3
4
5
6
7 | 2602
2993
3378
3375
4158
4563
4937 | 1746
1772
1708
1626
1505
1357
1180 | Y112M-2 | 4 | A | 1800 |
2800 | 1
2
3
4
5
6
7 | 2313
2661
3003
3355
3696
4056
4388 | 1377
1398
1348
1283
1188
1071
932 | Y100L-2 | 3 | A | 1600 |
2500 | 1
2
3
4
5
6
7 | 2065
2376
2681
2996
3300
3622
3918 | 1097
1113
1073
1022
946
853
742 | Y90L-2 | 2.2 | A | 1600 |
1、安裝前：應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行全面檢查。如，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部件聯(lián)接是否緊固，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動(dòng)組是否靈活等。
2、安裝時(shí)：注意檢查機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)應(yīng)該有掉入或遺留的工具盒雜物。在一些接合面上，為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂一些潤(rùn)滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
3、安裝要求：
(1)、按照?qǐng)D紙所標(biāo)位置與尺寸安裝。為了確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)、主軸三角帶輪與電動(dòng)機(jī)三角帶輪相對(duì)之槽不得錯(cuò)位。套上膠袋后，應(yīng)安裝安全罩(用戶自制)，以利安全。
(3)、安裝調(diào)節(jié)門，注意不要裝反，要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
(4)、安裝后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否有過緊或固定部位刮蹭甚至碰撞等反?，F(xiàn)象。
4、風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行：全部安裝完畢后，在總檢合格后，才能進(jìn)行試運(yùn)行，為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無載荷(即關(guān)閉進(jìn)氣管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行的。如情況正常，然后再逐步打開調(diào)節(jié)門作滿載荷和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，新安裝的風(fēng)機(jī)其試運(yùn)行時(shí)間不少于2個(gè)小時(shí)，修理后的風(fēng)機(jī)其試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不少于半個(gè)小時(shí)，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流不得超標(biāo)。
四、操作與維護(hù)
1、操作
a、檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隔尺寸，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有無刮蹭甚至碰撞現(xiàn)象。
b、檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。
c、檢查電氣線路及儀表是否正確。
d、檢查冷卻部分是否正常。關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
e、點(diǎn)車觀察有無異?，F(xiàn)象，如無異?，F(xiàn)象點(diǎn)車時(shí)間拉長(zhǎng)，直至正常轉(zhuǎn)速。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸調(diào)大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止。
f、如發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度迅速升高等反常現(xiàn)象，必須緊急停車，檢查原因。
2、維護(hù)
a、風(fēng)機(jī)不許帶“病”運(yùn)行。
b、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部特別是葉輪處積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
c、風(fēng)機(jī)的維護(hù)和移動(dòng)必須是在停車、斷電且有人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
d、除每次檢修更換潤(rùn)滑劑外，正常情況下1-3個(gè)月更換一次潤(rùn)滑劑。
e、風(fēng)機(jī)的安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)不得有兒童、老人等行動(dòng)不便或者是無關(guān)人員在場(chǎng)停留或圍觀。
