一、通風(fēng)機的用途
9-19、9-26型離心通風(fēng)機，一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性不自燃、不含粘性物質(zhì)的氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（最高不超過80℃），介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
二、通風(fēng)機的型式
本通風(fēng)機為單吸入式，有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.l、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。
通風(fēng)機可制成右旋和左旋兩種型式。從電機一端正視，如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機，以“右”表示：逆時針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示。“左”、“右”均可制成00、450、900、1350、1800、2250共六種角度。
風(fēng)機的傳動方式為A式（№4～6.3）和D式（№7.1～16）兩種。
三、通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)
№4～6.3主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、支架等組成；№7.1～16主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動組等組成。
葉輪：9-19型風(fēng)機葉片為12片，9-26型風(fēng)機葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴壓器外緣最高圓周速度不超過140m／s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
進風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
四、通風(fēng)機的性能與選擇
9-19與9-26型風(fēng)機只給№10樣機的無因次性能表及曲線。由給出的無因次性能表或曲線計算№10以上風(fēng)機的有因次性能。
由無因次參數(shù)計算有因次參數(shù)的公式：
式中：
Q一流量（m3／h）
p一全壓（Pa）
D2一葉輪葉片外緣直徑（m）
U2一葉輪葉片外緣線速度（m／s）
ρ1一進氣密度（kg／m3）
KP一全壓壓縮性系數(shù)
Nin—內(nèi)功率 （kW）
Nre一所需功率（kW）
ηm機械效率（A式傳動取1,D式傳動取0.98）
K一電機的儲備系數(shù)
當(dāng)使用狀態(tài)為非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，必須把非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的性能，然后根據(jù)換算性能選擇風(fēng)機。其換算公式如下：
式中：
ηin0一內(nèi)效率 n一轉(zhuǎn)速（r/min）
風(fēng)機性能一般均指在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下輸送氣體的性能。標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指大氣壓pa=101300Pa，大氣溫度t=20℃,相對濕度50％，空氣密度ρ=1.2kg/m3。
五、通風(fēng)機的安裝和使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面，進出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上。并注意保證風(fēng)機的水平位置。
安裝要求：
(1)按圖紙所示的位置與尺寸安裝,為確保高效率特別要保證進風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，才能進行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機過載燒毀，在風(fēng)機啟動時，必須在無載荷(將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超過額定值。
風(fēng)機的操作：
(1)風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下列準(zhǔn)備工作：
a．將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b．檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。
(2)風(fēng)機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃：軸承部位的均方根振動速度值不得大于6．3mm／s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
六、通風(fēng)機的維護
1．風(fēng)機維護工作注意事項：
①只有風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
②如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時．則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
③定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
④為確保人身安全，風(fēng)機的維護必須在停車時進行。
2．風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的注意事項：
①在風(fēng)機開車、停車、或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時立即進行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因設(shè)法消除。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
②除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
七、通風(fēng)機主要故障及原因
1．風(fēng)機劇烈振動
①風(fēng)機軸與電機軸不同心、皮帶輪槽錯位；
②機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；
③基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動；
⑥機殼、軸承座與支架，軸承痤與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
⑦風(fēng)機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
⑧葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
2．軸承溫升過高
①軸承箱劇烈振動；
②潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過?。?/span>
④軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心；
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
3．電機電流過大和溫升過高
①開車時進、出氣管道閘門未關(guān)；
②電機輸入電壓低或電源單相斷電；
③受軸承箱劇烈振動的影響；
④主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
八、訂貨須知
1．訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電機型號、規(guī)格。
2．9-26№8（2900r／min）和№16（1450r／min）離心通風(fēng)機葉輪是采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造，訂貨時須與制造廠協(xié)商。
